福建回收二手刮板式薄膜蒸發器

    福建回收二手刮板式薄膜蒸發器

  • 2021-01-27 15:49 2
  • 產品價格:8888.00
  • 發貨地址:山東省濟寧包裝說明:不限
  • 產品數量:不限產品規格:不限
  • 信息編號:57644389公司編號:4222045
  • 郭經理 經理
    15166713066 (聯系我請說明是在阿德采購網看到的信息)
  • 進入店鋪 在線咨詢QQ咨詢
  • 信息舉報
    相關產品: 福建回收二手刮板式薄膜蒸發器
    產品描述
    MVR板式蒸發器 
    MVR板式蒸發器是機械機構,傳熱**的蒸發器。
    中文名 MVR板式蒸發器 屬    性 機械機構 特    點 傳熱** 相關領域 機械制造
    目錄
    1 MVR蒸發器原理
    2 板式蒸發器的特點
    3 性能特點
    4 刮膜蒸發器工作原理
    MVR蒸發器原理
    MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發器產生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。
    其原理如下圖所示:需蒸發的物料經預熱器預熱后進入板式蒸發器,物料在蒸發器內與加熱蒸汽換熱并產生蒸發,氣液混合物進入分離器進行氣液分離。產生的二次蒸汽進入壓縮機,二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后,送入板式蒸發器做為加熱蒸汽。加熱蒸汽與物料換熱后,冷凝成水,冷凝水進入預熱器與物料換熱,預熱物料回收能量。系統無二次蒸汽排出,節省了大量的能量。
    板式蒸發器的特點
    傳熱**:板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標,傳熱效率很高,一般來說,板式蒸發器的傳熱系數K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內,這就表明,板式蒸發器只需要管殼式蒸發器面積的1/2到1/4即可達到同樣蒸發效果。
    占地面積小,易于維護:板式蒸發器的結構*為緊湊,在蒸發量相同的條件下,所占空間僅為管式降膜蒸發器的1/3到1/4,其高度僅為管式降膜蒸發器的1/10左右,且檢修只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內接觸到換熱板的表面,且拆裝方便。
    設備換熱面積可調整:每件熱元件(板片)的尺寸,小的可到0.03㎡,大的可達4㎡以上,每臺設備的換熱面積,小的可達0.5㎡,大的可達1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸,通過調節換熱板的數目或者變更流程就可以得到合適的傳熱效果和容量,只要利用蒸發器中間架,換熱板部件就有多種*特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數K值或者增加新功能的可能。
    熱損失?。阂蚪Y構緊湊和體積小,蒸發器的外表面積也很?。ê凸苁浇的ふ舭l器相比),因而熱損失也很小,通常設備不再需要保溫。
    壓力損失少:在相同傳熱系數的條件下,板式蒸發器通過合理的選擇流速,壓力損失可控制在管式蒸發器的1/3的范圍內。
    使用安全可靠:在板片之間的密封設備上設計了2道密封,同時還設有信號孔,一旦發生泄漏,可將其排除蒸發器外部,既防止了蒸汽和物料相混,又起到了安全報警的作用。
    性能特點
    真空壓降?。?br/>物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間,蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
    操作溫度低:
    由于上述特性,這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。
    受熱時間短:
    由于刮板式薄膜蒸發器的*特結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發。
    蒸發強度高:
    物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。
    操作彈性大:
    正是由于刮板式薄膜蒸發器*有的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發過程也能平穩蒸發?!∷€能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。
    刮膜蒸發器工作原理
    物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜?!A錐型薄膜蒸發器,依賴于轉子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在 垂直圓錐型薄膜蒸發器里)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
      在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物), 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。

    降膜蒸發器 
    降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。 [1] 
    中文名 降膜蒸發器 外文名 Falling film evaporator 流動方式 成均勻膜狀自上而下流動 工藝流程形式 順流(并流)、逆流、混流、平流 應    用 醫藥、食品、化工 特    點 傳熱系數較高
    目錄
    1 簡介
    2 工藝流程
    ? 順流
    ? 逆流
    ? 混流
    ? 平流
    3 降膜蒸發系統的特點
    4 適用范圍
    簡介
    蒸發是濃縮溶液的單元操作,通常溶劑可揮發,而大多數溶質的蒸氣壓趨近于零,不能揮發。溶液在沸騰條件下,用汽化的辦法,排除部分溶劑,使其濃縮的過程,叫做蒸發。在大部分情況下蒸發器用水蒸氣作為加熱介質(通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽),通過金屬壁間接傳熱給溶液,溶液受熱后,溶劑沸騰汽化,產生的蒸汽(大多數情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽。
    立式降膜蒸發器和降膜式再沸器如下圖(a)和圖(b)所示。料液從*部進入料液分布器。料液分布器把料液均勻地分布到每根加熱管中,并使其呈膜狀沿管內壁往下流動,液膜受到從管壁傳人的熱量而蒸發汽化。當傳熱溫差不大時,汽化發生在強烈擾動著的膜的內表面,而不是在加熱管與液膜的界面(即加熱管內表面),因此不易結垢。產生的蒸汽通常是與液膜并流往下。由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夾帶量較少,料液在管內壁呈膜狀流動,不充滿管子的整個截面,所以通過的料液量可以很少。
    降膜蒸發器
    降膜蒸發器
    料液分布器是降膜蒸發器的關鍵部件,降膜蒸發器的熱交換強度和生產能力實質上取決于料液沿換熱管分布的均勻程度。所謂均勻分布不僅是指液體要均勻地分配到每一根管子中,還要沿每根管的全部周邊均勻分布,并在整個管子的長度上保持其均勻性。當料液不能均勻地濕潤全部加熱管的內表面時,缺液或少液表面就可能因蒸干而結垢,結垢表面反過來又阻滯了液膜的流動從而使鄰近區域的傳熱條件進一步惡化。 [2] 
    工藝流程
    工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式:
    順流
    溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
    逆流
    原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
    混流
    順逆流流程的結合,兼有順逆流的優點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。
    平流
    各效都加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發。
    降膜蒸發系統的特點
    1) 降膜式蒸發器的料液是從蒸發器的*部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發增濃,在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大物料。
    2) 由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動,傳熱系數較高。
    3) 停留時間短,不易引起物料變質,適于處理熱敏性物料。
    4) 液體滯留量小,降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數,
    5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發。
    6) 降膜蒸發器適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。

    旋轉薄膜蒸發器
    目錄
    1 概述:
    2 結構特點:
    3 功能特點:
    概述:
    旋轉薄膜蒸發器,是一種通過旋轉刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的新型蒸發器,傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短,操作彈性大,尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結晶顆粒物料的蒸發濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫藥、農藥等行業得到廣泛應用。
    結構特點:
    1.電機、減速機是轉子旋轉的驅動裝置,轉子的轉速大小取決于刮板的形式、物料粘度和蒸發筒身內徑,合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行的重要參數之一。
    2.分離筒 物料由分離筒下端加入口切向進入蒸發器,由布料器均勻連續地分布于蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發的二次蒸發上升至分離筒,由捕沫器除去液滴或泡沫,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。
    3.布料器 從切向進入蒸發器的物料,由旋轉的布料器連續均勻地涂布成膜狀。
    4.捕沫器將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發面上。
    5.蒸發筒身 它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑由蒸發面積及適宜長徑比確定。
    6.轉子安裝在蒸發器內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機減速機驅動,并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件,其強度、幾何尺寸、穩定性等均可保證。
    7.刮板隨著刮板的運動.將物料在蒸發面上刮成薄膜,以利于蒸發。根據物料特性,可選擇不同刮板形式。
    (1)滑動刮板 滑動刮板是一種基本、常見的刮板形式,刮板被安裝在轉子的四條刮導槽內,由于受轉子旋轉的離心力作用沿徑向甩向蒸發筒內壁,同時隨轉子一起作圓周運動。使物料在蒸發壁面上呈膜狀湍 流狀態.*大提高了傳熱系數,防止物料的過熱、干壁和結垢等現象。
    通常刮板采用聚四氟乙烯材質,它適用于150°C以下,當蒸發溫度**150°C時,需用碳纖維材質。
    (2)固定刮板 固定刮板多采用金屬材料,與蒸發筒內壁間隙僅為1-2mm,加工與安裝精度較高,它適用于高粘度及易起泡物料的蒸發濃縮、脫溶。
    (3)鉸鏈刮板 這種刮板適用于易在加熱面上結垢的物料,刮板常采用金屬材料,當轉子轉動時,由于離心力的作用,刮板被緊壓在蒸發筒內壁.將物料刮成薄膜,且防止壁面結垢。
    功能特點:
    1.*小的壓力損失 在旋轉薄膜蒸發器中,物科”流”與二次蒸汽”流”是兩個*立的通道.物料沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下,二次蒸汽則從筒體的空間幾乎毫無阻礙地離開蒸發器,所以壓力損失是*小的。
    2實現高真空條件操作 由于二次蒸汽從蒸發面到冷凝器的阻力*小,使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高真空度(可達-750mmHg)幾乎等于真空系統出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
    3高傳熱系數,高蒸發強度沸點降低,增大了與熱介質溫度差.呈湍流狀態的液膜,降低了熱阻,同時抑制物科在壁內結焦、結垢,也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數,所以旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000KJ/h.m2,因此蒸發強度高。
    4.低溫蒸發 由于蒸發筒體內能維持較高的真空度,被處理物料沸點大大降低,所以*適合于熱敏性物料的低溫蒸發。
    5過流時間短 物科在蒸發器過流時間很短,約10秒鐘左右.對常用的滑動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽,斜度為45°,改變斜角角度.可改變物科過流時間,物科在刮板刮動下,呈旋轉下降離開蒸發段,縮短過流時間;有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合和變質。
    6.可利用低品位蒸汽 蒸汽是常用的加熱介質,由于降低了物料沸點,在相同條件下,可利用低品位蒸汽,有利于能量的綜合利用。
    7.適用性強,操作方便
    *特的結構設計,使該產品可處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。旋轉薄膜蒸發器操作彈性大、運行工況穩定、維護工作量小,維修方便。
    GXZ旋轉薄膜蒸發器的外形尺寸和技術參數
    有效蒸發面積m2
    設備總高
    加熱筒身高
    加料分離筒
    筒身外徑
    安裝支座高
    電機減速機
    支座孔座
    Dn
    電機功率
    壓力(MPa)
    總重(kg)



    Kw
    夾套
    內筒


    0.5
    2205
    800
    500
    273
    1365
    680
    480
    210
    1.5
    0.4
    <-0.095
    460
    1
    3990
    1500
    500
    278
    1795
    1445
    541
    219
    2.2
    0.4
    <-0.095
    680
    2
    4470
    1830
    755
    462
    2455
    1565
    843
    400
    3.0
    0.4
    <-0.095
    1100
    4
    5490
    2630
    844
    712
    3511
    1565
    1003
    600
    5.5
    0.4
    <-0.095
    1950
    6
    6270
    2890
    844
    912
    3817
    1944
    1236
    800
    7.5
    0.4
    <-0.095
    3550
    8
    6910
    3658
    844
    916
    4587
    1909
    1236
    800
    7.5
    0.4
    <-0.095
    4880
    10
    6960
    3658
    900
    1112
    4542
    1918
    1567
    1000
    7.5
    0.4
    <-0.095
    4880
    12
    7460
    3658
    1003
    1316
    4985
    1998
    1909
    1200
    11
    0.4
    <-0.095
    6300
    20
    10200
    6000
    1100
    1450
    6200
    2289
    1876
    1200
    22
    0.4
    <-0.095
    9800
    注:
    1.上述外形尺寸與實際設備可能稍有出入,僅供參考,以訂貨后我公司提供的圖紙為準
    2.表中D表示夾套外形,Dn表示蒸發筒體內徑
    3.夾套壓力常規按0.4MPa蒸汽設計,也可按用戶要求另行設計.當采用導熱油時,也可另行設計
    4.蒸發內筒真空度: 常規按-0.09MPa(約680mmHg),也可按用戶要求達到-0.095MPa(720mmHg)和-0.0986MPa(759mmHg)
    5.主筒體接觸物料部份及夾套材質.可根據用戶實際需要采用碳鋼、SUS304、316L等

    刮膜蒸發器 
    刮膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞**,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型蒸發器。
    物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器;經布料器分布到蒸發器加熱壁面,然后,旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結焦、結垢,從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升,經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器;重組份從蒸發器底部的錐體排出。
    一個*特的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發器內壁,防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流,還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發。
    在刮膜蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
    刮膜式薄膜蒸發器的幾大特點
    1、真空壓降?。?br/>物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間,蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
    2、操作溫度低:
    由于上述特性,這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。
    3、受熱時間短:
    由于刮板式薄膜蒸發器的*特結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發。
    4、蒸發強度高:
    物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。
    5、操作彈性大:
    正是由于刮板式薄膜蒸發器*有的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發過程也能平穩蒸發。
    它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。
    刮膜式薄膜蒸發器的應用領域
    在熱交換工程中,刮板式薄膜蒸發器得到廣乏的應用。尤其對熱敏性物料(時間短暫)的熱交換,刮膜器有利于熱交換的進行,并通過不同的刮膜器設計,能進行復雜產品的蒸餾。
    刮膜蒸發器已在下述領域用于蒸發濃縮、脫溶、汽提、反應、脫氣、除臭(氣)味等為目的,**了良好效果:
    中、西藥:抗生素,糖液,雷公滕、黃芪等中草藥,甲基咪唑、單腈胺等中間體;
    輕工食品:果汁,肉汁,色素,香精,香料,酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖,山梨酸鉀;
    油脂日化:卵磷酯,VE,魚肝油,油酸,甘油,脂肪酸,廢潤滑油,烷基多糖苷,醇醚硫酸鹽等;
    合成樹脂:聚酰胺樹脂,環氧樹脂,多聚甲醛,PPS(癸二酸聚丙烯酯),PBT,甲酸丙烯酯;
    合成纖維:PTA,DMT,炭素纖維,聚四氫呋喃,聚醚多元醇等;
    石油化學:TDI,MDI,**基氫醌,三羥甲基丙烷,氫氧化鈉等;
    農藥生物:乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、廣滅靈、等除草劑,殺蟲劑、除莠劑,除螨劑;
    廢 水:無機鹽廢水等;
    臥式刮膜蒸發器工作原理:
      物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器, [1]  被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。
      圓錐型薄膜蒸發器,依賴于轉子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在 垂直圓錐型薄膜蒸發器里)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
      在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物), 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
    梁山鑫泰二手設備購銷部出售【兼回收】化工,制,飼料。食品設備調劑。 經營化工設備包括,分離。干燥,儲存,過濾,反應。等整套生產線。 【二手分離機】,碟片分離機,二手管式分離機,二手淀粉分離機。 二手酵母分離機。乳品分離機。重油分離機,等國產進口分離設備。 【二手離心機】,二手臥式離心機,二手臥式螺旋沉降卸料離心機, 二手三足下卸料離心機,二手平板下卸料離心機,二手單機活塞推料離心機, 二手雙級活塞推料離心機,二手吊袋離心機,二手上旋離心機,二手臥式螺旋過濾離心機。 【二手干燥機】二手閃蒸干燥機,二手真空回轉雙錐干燥機,二手震動流化床干燥機, 二手真空耙式干燥機,滾筒刮板干燥機,二手熱風爐,二手制真空冷凍干燥劑。 【二手壓濾機】二手板框壓濾機,二手箱式壓濾機,二手隔膜壓濾機,二手余涂過濾機 二手葉片過濾機等。 【二手反應釜】二手搪瓷反應釜。不銹鋼反應釜、 【儲罐】,不銹鋼儲罐,不銹鋼攪拌罐,加工定制不銹鋼罐。 【二手飼料設備】二手飼料單機,整套雞鴨魚、水產飼料生產線、 【二手制設備】醫中間體,針劑設備。 【二手鍋爐】二手蒸汽鍋爐

    歡迎來到梁山鑫泰二手設備購銷部網站,我公司位于孔孟文化、運河文化、水滸文化的發源地—濟寧市。 具體地址是山東濟寧公司街道地址,負責人是郭經理。
    主要經營反應釜。
    公司長期供應化工 化工機械設備 化工反應設備 等,產品質量符合行業要求,被用戶評為信得過產品,各省市、自治,歡迎新老客戶來選購考察!

    本頁鏈接:http://www.booktobooks.com/vgy-57644389.html
    以上信息由企業自行發布,該企業負責信息內容的完整性、真實性、準確性和合法性。阿德采購網對此不承擔任何責任。 馬上查看收錄情況: 百度 360搜索 搜狗
更多產品
情人伊人久久综合亚洲-国产成年无码久久久久-久久av不卡免费播放-国产精品美女久久福利网站